出口订单涨4倍！环保、安全又耐用省料的硅胶口罩火了
自新冠疫情爆发以来，永恒建欣硅胶口罩的生产订单同比增长了400%，并主要出口到欧美地区；
埃肯星火每月约有90万只硅胶口罩从星火生产一线驰援全球防疫一线；
因需求巨大，阿博格高科技LSR呼吸面罩在两台电动ALLROUNDER上进行自动化批量生产，每天生产约3500个。
一只口罩可以用2年，只需高温水煮便可实现消毒循环使用……主打“环保牌”的硅胶口罩，随着新冠疫情的发展，逐渐成为个人防护必备用品之一。
硅胶口罩不仅气密性好，而且可循环使用，其熔喷布过滤芯片面积只有普通一次性医用口罩过滤层的20%，可节约防疫物资的使用。
硅胶口罩原来多用于劳保防护，即主要用于工矿企业、煤炭企业的防尘防护。它的结构包括硅胶口罩外壳以及熔喷布过滤芯片，其中熔喷布过滤芯片可定期更换，大约3-5天更换一次，口罩外壳则可多次反复水煮消毒使用。
“贴面，密封性好，是硅胶口罩的重要特征，也是它防护新冠病毒传播的重要因素。”深圳永恒建欣精密模具有限公司（以下简称“永恒建欣”）总经理张列告诉“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”。
他解释道，对于口罩来说，过滤效果并不等于防护效果，还需综合考虑其气密性。一次性口罩与面颊的接触处通常留有空隙，这些空隙可让空气不经过过滤就自由出入。
永恒建欣生产的硅胶口罩。
“使用一次性口罩时，大约有30%的气体未经过滤就直接进入呼吸系统。但硅胶口罩由于硅胶本身的材料特性，柔软贴肤，所有气体的吸入及呼出都需经过中间的过滤芯片，防护效果较好。”张列补充道。
此外，硅胶口罩的过滤芯片通常不直接贴在口罩外壳上，这使得佩戴者呼出的热气会先在硅胶外壳上凝固，避免直接在芯片上凝固，影响芯片的静电过滤效果。
张列指出，硅胶口罩的熔喷布过滤芯面积只有常规一次性口罩的过滤层面积的五分之一，在抗疫物资紧张的特殊时期，硅胶口罩也能有效节约熔喷布资源。
永恒建欣是一家硅胶制品及精密模具制造企业，作为“原森态”品牌硅胶口罩的OEM，自新冠疫情爆发以来，其硅胶口罩的生产订单同比增长了400%，并主要出口到欧美地区。
“为了快速实现订单交付，我们一共开了700多套模具，最终实现硅胶口罩日产能100万个。”张列补充道。他特别指出，欧美地区对硅胶口罩的VOC含量有着苛刻的要求，“我们用的都是需二次硫化的气橡胶，能够满足相关口罩出口的检查要求。”
除了永恒建欣，其他橡塑加工企业也在快速建立硅胶口罩生产线，以满足市场的需求。如埃肯星火仅用了35天时间，就实现首条年产1000万只KN95硅胶口罩生产线正式投产，每月将有90万只硅胶口罩从星火生产一线驰援全球防疫一线。
该硅胶口罩也称自吸过滤式呼吸器，采用5层KN95滤芯设计，可高效过滤细菌、飞沫、粉尘等存留于空气中的物质，过滤效率达95%以上。
素有德国“乐高”之称的德国拼组情景玩具摩比世界（Playmobil）推出充满自家玩具风格的硅胶可重复使用口罩，每只售价4.99欧元。
这种口罩使用硅胶材质，不含BPA，采用了猪嘴设计，猪嘴部分可拆卸更换里面的滤芯，能达到什么过滤等级，完全根据用户使用的滤芯而定，既可以使用N95级别的滤芯，也可以使用卫生纸简单多次折叠后充当滤芯。
摩比世界推出的硅胶口罩。
该口罩在4月7日已经正式投产上市。该公司表示，“在创纪录的时间内，用复杂的模具设计创造了全新的硅胶口罩。消费者可以连续使用该口罩10小时，每10小时需要更换滤芯并清洁口罩硅胶部分。”
阿博格（ARBURG）自5月11日起开始注塑生产LSR和PP制成的高科技呼吸面罩。这种多功能面罩可以反复消毒使用。
阿博格自主研发了这种高质量可持续呼吸面罩，制造出第一批包含用3D打印机freeformer生产的样品。该产品由一个可以盖住口鼻的柔软LSR面罩和一个带有固定松紧带所需孔眼的坚硬PP护板组成。中间有一个带孔的标准连接位置 (DIN EN ISO 5356-1:2004)。因需求巨大，这两种产品的自动化批量生产在Loßburg的两台电动ALLROUNDER上进行。预计每天将生产约3500个呼吸面罩。
阿博格生产的多功能高科技呼吸面罩。
灵活的高科技呼吸面罩具有多种功能：为了防止日常发生感染，开口用所谓的出风口（Flow Gate）封闭。在下一个扩充阶段可以连接过滤器壳。阿博格很快还将与合作伙伴共同生产这种产品。通过使用相应的 FFP2 或 FFP3 过滤器可以防止医生和护士感染新冠病毒Covid-19。
呼吸面罩的部件和工具模拟是与Sigmasoft公司合作进行的。合作伙伴 Polar-Form和Foboha在短短五周的创纪录时间内生产了用于LSR和PP部件的相关模具。Ewikon（冷流道）和männer（热流道）公司也参与了模具的开发。
其他合作伙伴还有 Barth Mechanik（夹钳）和 Packmat（包装工艺），Wacker（瓦克）和Borealis（北欧化工）赞助了生产几万只呼吸面罩所需的材料。参与“过滤器壳生产”后续项目的公司包括 Weber（模具）、Günther（热流道）、Küfner（过滤器材料）、Herrmann Ultraschall（焊接工艺）和 Packmat（包装工艺）。
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